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      使用高鋁球的加工成本遠遠低于中鋁球加工成本的詳細解析

      作者:眾聯陶瓷  時間:2021-08-12 14:15

        中鋁球

        工業生產中一般會根據陶瓷研磨球內不同的氧化鋁含量分成中鋁研磨球(中鋁球)中高鋁研磨球(中高鋁球)以及高鋁研磨球(高鋁球),氧化鋁含量為60%-65%的稱為中鋁研磨球,將氧化鋁含量為75%-80%的稱為中高鋁研磨球, 而氧化鋁含量在90%以上的被稱作是高鋁研磨球。從生產成本方面來看,高鋁球比中鋁球更具有優勢,高鋁球和中鋁球的功能相同,都是作為球磨機等細粉碎設備的研磨介質,但是高鋁球的粉碎研磨效率和耐磨損性能大大優于中鋁球,以其綜合優勢越來越受到陶瓷企業的認同和歡迎。從采購成本上看,高鋁球的價格比中鋁球高一倍多,但是高鋁球每小時磨耗率為萬分之一,中鋁球每小時磨耗率為萬分之三,高鋁球使用壽命比中鋁球高三倍多。因此,高鋁球實質性成本并不高于中鋁球。 每次打磨后高鋁球比中鋁球節約電力2小時,節約400度。

        另外,球磨機耗電量大,磨泥使用中鋁球需要11小時,但使用高鋁球只需要9小時。使用中高鋁球的工廠納稅是根據耗電量計算稅收的,所以隨著耗電量的減少稅收同時減少,生產成本顯著下降。高鋁球是什么一臺球磨機使用中鋁球只需要78噸,使用高鋁球只需要66噸。而把高鋁球換成中鋁球的話,可以減少裝機的瓷球數量。 因為使用高鋁球的球磨機增加了被泥置換的空間,球磨機的動作在不增加成本的情況下提高了10幾%的產量,相應地降低了成本。 由以上可知,使用高鋁球的加工成本遠遠低于中鋁球的加工成本。

      高鋁球

        高鋁球是一種多孔、高分散度的固體材料,具有較大的表面積和催化作用所要求的特性。 其具有以下六個物理性能

        1、安息角。 安息角大的話,高鋁球有利于電解質的溶解,電解質的結殼也會被復蓋。

        2、a-Al2O3含量。 高鋁球中的a-Al2O3含量也在一定程度上反映了燒成的程度,可以說明燒成的程度越高,a-Al2O3含量越多,其中吸濕性隨著含量的增加而惡化。

        3、容重。容重是指高鋁球每單位體積的材料重量,容積重小時容易溶解在電解質中。

        4、粒度: 粒度一般是指粗細程度,關注粒度是否合適,如果過粗,在電解質中的溶解速度會緩慢沉淀,過細,則容易飛揚,造成一定的損失。

        5、比表面積: 這是每單位重量的材料外表面積和內孔表面積之和,表面積大時電解質具有溶解性能高、活性大的特點,但比較容易吸濕。

        6、磨損系數: 磨損系數是受控流化床碰撞后樣品中粒度變化的比例,其強度也得到了一定程度的證明。

        高鋁球是多孔性及分散度比較高的固體材料,具有良好的吸附性能、除氟性能及干燥性能、表面活性和優良的熱穩定性等。從以上問題已經加以說明投資使用高鋁球的加工成本是比投資中鋁球加工成本要劃算的,因此這里建議考慮準備選購高鋁球的客戶請關注其廠家以下幾點:

        1、有必要考察高鋁球生產企業的規模和可靠性:許多中小企業初期為了交貨單在任何條件下都答應客戶,但如果不介意自己工廠的實際情況,客戶的交貨延期會影響工程的進度,給雙方帶來直接的經濟損失和間接的失信。

        2、有競爭力的高鋁球產品的價格:確保產品質量滿足使用要求時,企業采購經理都需要成本上的壓力。 因此,有必要在保證質量的同時選擇更好的高鋁球制造商。

        3、高鋁球產品入庫前需要經過外觀質量、尺寸偏差及化學成分、吸水率、耐酸堿度和耐高溫突變、抗壓強度等一系列檢查過程,追蹤不同批次的產品。

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