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      高鋁瓷球五個常見質量缺陷

      作者:眾聯陶瓷  時間:2022-04-08 10:22

        高鋁瓷球五個常見質量缺陷歸納起來主要有:

        1、原料使用問題

        高鋁瓷球采用a相氧化鋁粉作為主要原料,a相氧化鋁粉的轉化率直接決定產品中指甲紋的多少。若a相轉化率達不到92%以上,其中含有大量的Y相氧化鋁粉會在產品燒制過程中產生收縮相變川,從而導致指甲紋的出現。

        2、制粉工藝的問題

        高鋁瓷球的粉料均采用漿料經壓力式噴霧干燥制備,漿料的粘度、水分決定所得粉料的顆粒級配、球形度、容重和粘粉等指標。如果大部分的粉料球形度不夠、流動性不好、存在空心粉,則在壓制的半成品中出現封閉的氣孔。在高鋁瓷球燒結的過程中由于氣孔會隨著晶界傳遞,最終會形成聯通的閉氣孔,該閉氣孔處在球磨過程中由于強度低于周邊環境,而產生彎曲的指甲紋。

        3、粘結劑的問題

        高鋁瓷球均采用干粉成型,為提高在半等靜壓和等靜壓成型過程半成品率和半成品強度,常會在配方中加入大量粘結劑。粘結劑會在產品燒結過程中產生大量灰分和高壓氣體,在內部無法順暢排出,而產生指甲紋,所以應減少粘結劑的使用量或采用燒后無殘留的添加劑。

        4、成型壓力問題

        指甲紋缺陷在滾制成型的產品中較少出現,這是由于滾制過程的沖擊作用破壞了原始粉料結構。高鋁瓷球在半等靜壓和等靜壓成型時,由于目前設計壓力無法達到徹底壓碎原料粉的內部結構,使半成品不夠致密,導致燒制產品內部出現指甲紋。通過對比國內外高鋁瓷球產品發現,成型壓力越大指甲紋越少,等靜壓比半等靜壓的產品中指甲紋少。

        5、燒成問題

        燒成在高鋁瓷球消除指甲紋缺陷時也非常重要,排除窯爐設計問題,燒成的溫度、保溫時間、升溫曲線直接決定指甲紋的多少。高鋁瓷球在燒成過程中存在揮發游離水和結晶水、收縮、相變、重結晶等復雜過程曰。為此,在1000 -1350℃范圍內,發生急劇燒成收縮的過程中,要延長保溫時間,同時燒成帶的溫差不能超過5℃,以盡量避免出現燒成不一致情況。

      高鋁瓷球

        通過以上對國內外高鋁瓷球常見質量缺陷的分析總結,不難發現控制和消除這些缺陷主要需從以下幾個方而入手。采用優選的原料與配方體系,增加其穩定性與實用性;嚴格控制、調整制粉工藝,以制備出流動性好、球形度高、實心的造粒粉;根據產品的使用要求,采用合適的成型工藝制備相應的高鋁瓷球球坯,不同成型工藝所致球坯出現燒成缺陷的種類不同,消除缺陷的措施方法也不同;合理的燒成工藝尤其重要,這在很大程度上直接決定了產品的最終性能。如以上各方面的對策措施得力,將大大提高高鋁瓷球的產品合格率與產品整體性能。

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