惰性氧化鋁球的制造過程及應用性能

　　氧化鋁瓷球從大的方面來說，可以被分為活性氧化鋁瓷球和惰性氧化鋁瓷球。而活性氧化鋁瓷球和惰性氧化鋁瓷球的雖然表面上看起來似乎沒有什么太大的區別。但其無論是從性能還是用途上都是大不一樣?；钚匝趸X球我們先不細說，今天來簡單介紹一下惰性氧化鋁球的制造過程以及性能應用。

　　1、過程制造：

　　惰性瓷球的制備工藝，通過實驗，原材料，選擇原料，精煉粘土（鐵、球磨、篩分、過濾、真空），擠壓成型（直徑小于20mm的壓泥餅干燥后粉碎成200-325網眼襯里后成球）、干燥和燒成序列的合適的生產工藝。為80-99.5高鋁瓷球、泥球磨噴霧襯砌成型機或雙壓衣服后制備粉體干燥塔后。目前，我公司可生產直徑φ0.5mm-φ100mm根據客戶要求惰性氧化鋁瓷球。該產品的三氧化，二鋁（Al2O3）含量可以加工和制造12% - 99.5%。其中兩種氧化鋁12%稱為高硅陶瓷球，三以上的兩種氧化鋁稱為剛玉球，或高鋁耐火陶瓷球，99%被稱為99%高鋁耐火球，99%高純度氧化鋁球90%。

　　在惰性氧化鋁球的加工過程中，原料的選擇、配方和燒成是最重要的。經驗豐富的技術人員必須完成的全過程。原材料的選擇是不好的，化學成分不達標，產品成分不，或因不合格原材料表面上的更多一點，鐵的氧化物和鐵離子含量超標成分，有些設備是極為不利的，和機械強度，耐熱性好；不充分展示產品的配方，做成品容易開裂、變形甚至擠壓成型；燒結溫度沒有控制，也會造成燒或過燒。

　　2、性能與應用

　　惰性氧化鋁球主要是32氧化鋁（Al2O3）和二氧化硅（SiO2）為主要化學成分，產品不僅機械強度高、耐高溫、耐化學腐蝕性，一般情況下，酸和堿的化學反應，所以稱為惰性瓷球。由于其在高溫下的良好性能，99%惰性陶瓷球的氧化鋁含量最高可達1700攝氏度以上，最低12%氧化鋁陶瓷球，配方合理，溫度1200℃，又稱耐火瓷球。

　　惰性瓷球具有比表面積大，孔隙率高，對汽液兩相流動的原材料分布均勻，對加氫過程中，石油和天然氣制氫，脫硫裝置的吸附、分子篩脫水干燥，在過濾灰塵和雜質，支持蓋陶瓷球空氣干燥器焦油、焦炭粉，無污染、無催化劑結焦保護，中毒效果。